(資料圖)
1、水泥自流平地面做法可參考如下： 施工方法 ?。ㄒ唬』鶎犹幚恚骸 ∈┕で暗幕鶎踊炷翉?qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整，然后將基面上的零散雜物清除干凈，必須保持表面堅(jiān)硬，平整潔凈。
2、； 2、將基層混凝土面層澆水濕潤(rùn)并保證澆注前面層無(wú)附著水； 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工； ?。ǘ〗缑嫣幚恚骸 ∪鐬楣饣鶎?，建議做鑿毛或拉毛處理。
3、推薦使用EC-1表面處理劑，使用時(shí)按EC-1：水：水泥：細(xì)砂＝1：1：1：1的比例攪拌均勻，涂刷或噴涂在基面上即可。
4、EC-1參考用量為0.2～0.3kg／m2； 2、表面不粘手時(shí)，即可進(jìn)行自流平施工； （三） 攪拌 小面積或公路施工時(shí)，可用小型電動(dòng)攪拌器（200～500轉(zhuǎn)／分），在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料；大面積施工時(shí)，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工； 2、將適量的清水倒入桶中，開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包（最好在1分鐘內(nèi)加完），攪拌4～5分鐘，靜止約1分鐘后，再次攪拌至均勻無(wú)團(tuán)的漿狀即可； 3、寒冷的情況下，宜用溫水（不超過(guò)40℃）攪拌。
5、砂漿的溫度保持在5℃以上； ?。ㄋ模沧⑴c整平： 將攪拌好的倒出，均勻的鋪開，用專用齒口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30 mm，參考用量1.6kg／m2／mm； 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面，用齒口刮板將砂漿面層刮平，以消除傾倒銜接處的不平，并保持所需的厚度； 3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以消除攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡； 4、拌和好的應(yīng)在35分鐘內(nèi)用完。
6、 注意事項(xiàng)： 1)具體施工應(yīng)參照設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品的使用說(shuō)明書； 2)普通自流平材料不能直接用于表面耐磨層； 3)切勿低于5℃時(shí)進(jìn)行自流平施工，施工溫度在5-35℃,最佳溫度15～30℃,結(jié)硬前應(yīng)避免風(fēng)吹日曬； 4)施工時(shí)有凸起或m落，初凝后可用鏝刀撇去； 5)自流平上需進(jìn)行其它作業(yè)，應(yīng)在其結(jié)硬能行走時(shí)進(jìn)行，如果使用前漿料已結(jié)硬的應(yīng)棄之，不可加水?dāng)嚢柙儆茫?)如有樓板加熱裝置應(yīng)關(guān)閉，待地面冷卻后才能進(jìn)行自流平的施工；7)配料多少要與施工用量相匹配，避免浪費(fèi)。
7、一次配料要一次用完，不可中間加水稀釋，以免影響質(zhì)量。
8、根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，一次配制5kg左右為宜；8)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)流平面不許行人；9)涂料使用過(guò)程中不得交叉污染，未混合材料應(yīng)密封儲(chǔ)存。
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